ロールにベアリング、ケースを組みつけた状態で納入させて頂いております。

走行する基材をガイドロールで受け、基材上に塗工された塗工液を熱風発生器、各種ノズル、IRヒーター等を使用し乾燥させる方式です。

ディップロール、液パン、スクイズロール、ポンプで構成され基材を液槽に通し、塗工液を含浸させた後にスクイズロールで余分な液を絞り落とす塗工方法です。

バックアップロール、コーティングロール、ファウンテンダイ、ポンプで構成され、ファウンテンダイで塗工した基材を間隙調整を行ったコーティングロールとバックアップロールの間を通す事で余分な液をかきおとし、後計量する塗工する方法です。

厚膜塗工専用でバックアップロール、ナイフロール、コーティングロール、液ダム、ポンプで構成されバックアップロールとナイフロールの隙間を設定する事により膜厚を調整し、バックアップロール上に精密な膜を形成し、コーティングロールでフィルムに転写させコーティングをする方法である。

バックアップロール、スロットダイ、タンク、ポンプで構成され塗工液をスロットダイ（金型）を通して供給し基材に直接塗工する方式です。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

基材の上下に配置したフローティングノズルからの熱風により基材を浮上させて、基材の表裏から乾燥を行う方式です。

厚膜塗工専用でバックアップロール、ナイフロール、液ダム、ポンプで構成されバックアップロールとナイフロールの隙間を設定する事により膜厚を調整し、コーティングをする方法です。

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